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CNC加工机床加工中的刀具补偿是什么?

文章编辑:cnc加工发布日期:2019-08-28 13:14 浏览次数:


用立铣刀在cnc加工机床上加工工件,可以清楚看出刀具中心运动轨迹与工件轮廓不重合,这是因为CNC加工工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床(属性:自动化机床)称为刀位矢量),刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在CNC加工中,是按工件轮廓尺寸编制程序(procedure),还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序(procedure),这要根据具体情况来处理。
CNC加工机床的立铣刀加工
在全功能CNC加工机床中,数控系统有刀具补偿功能,可按工件轮廓尺寸进行编制程序(procedure),建立、执行刀补后,数控系统自动计算,刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直接利用工件尺寸编制加工程序(procedure),刀具磨损(零部件失效的一种基本类型),更换加工程序不变,因此使用简单、方便。
经济型CNC加工机床结构简单,售价低,在生产(Produce)企业中有比较常见。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在经济型CNC加工机床系统中,如果没有刀具补偿功能,只能按刀位点的运动轨迹尺寸编制加工程序(procedure),这就要求先根据工件轮廓尺寸和刀具直径计算出刀位点的轨迹尺寸。因此计算量大、复杂,且刀具磨损(零部件失效的一种基本类型)、更换需重新计算刀位点的轨迹尺寸,重新编制加工程序(procedure)。

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